ويتسبب هذا الخطأ أساسا عن سرعة ختم الساخنة ورقة ، لوحات الطباعة وهلم جرا. على سبيل المثال ، اللوحة تالفة أو مشوهة ، والتي هي واحدة من الأسباب الهامة لعدم اكتمال بصمة الجرافيك. لذلك ، إذا تم العثور على لوحة للتلف ، يجب إصلاح اللوحة أو استبدالها على الفور. يتم تشويه الصفيحة بحيث لا تتحمل الصفيحة ضغط الضغط المطبق. يجب استبدال اللوحة وتعديل الضغط. إذا تم قطع ورق التذهيب ونقله ، فسيكون ورق التذهيب صغيرًا جدًا عند قطعه أفقيًا ، أو يحدث الانحراف عند إجراء القطع في الفك المنحرف ، مما يجعل الورق التذهيب وطبقة الطباعة غير متطابقة ، وسيتم عرض بعض الرسومات. غير مكتمل. من أجل منع مثل هذه المشاكل ، يجب أن تكون نظيفة ومسطحة عند قطع الورق الساخن ، ويجب زيادة حجم الهامش بشكل مناسب. يمكن أن تحدث هذه المشكلة أيضًا عندما تكون سرعة وضيق الورق البرنز غير جيد. يتم تشويه جهاز استقبال الورق البرنز بشكل فضفاض ، أو يتم فك اللب المتعرج والبكرة ، وتغيير سرعة الفك ، وضيق تغيرات ورق البرنز ، مما يؤدي إلى انحراف موضع الصورة ، مما يؤدي إلى عدم وجود رسم ونص. في هذا الوقت ، يجب ضبط وضع اللف والفك. إذا كان ورق الختم الساخن شديد الضيق ، فيجب ضبط ضغط الأسطوانة اللفيفة وقوة السحب لأسطوانة اللف بشكل صحيح لضمان ثبات السرعة المناسب. إذا كانت مادة الختم الساخنة والمواد المختومة الساخنة غير مريحة أو غبارًا بشكل مفرط أثناء الطباعة ، فقد يحدث مثل هذا العطل ، لذا يجب توخي الحذر لضبطها. بالإضافة إلى ذلك ، يتحرك موضع لوحة الطباعة ويسقط في موضع اللوحة السفلية ، كما تتغير لوحة آلية النقش ، بحيث يتغير ضغط ضغط الدم الساخن العادي ، والتفاوت قد يؤدي إلى عدم اكتمال الصورة الرسومي ، مثل كضغط خفيف. يمكن أن تزيد من الضغط. لذلك ، في عملية الختم الساخنة ، يجب التحقق من جودة الختم الساخن بشكل متكرر ، ويجب تحليل مشكلة الجودة على الفور ، ويجب فحص لوحة الطباعة والمواد المساندة. يتم تحريك الصفيحة أو شحذ اللوحة وتعديلها في الوقت المناسب ، ويتم وضع اللوحة واللوح في مكانها.
